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拨开迷雾见证医疗器械批发产品中常见的注塑,吹塑,吸塑

作者:郑州乐康 日期:2019-10-29 人气:1612

生活中有很多的塑料用品,塑胶用品,用着轻便,舒适。在医疗器械批发行业中,很多的产品主要原料就是塑料,郑州市乐康医疗器械有限公司的自营产品病历夹,便盆,利器盒等等这些常见到的都是塑料产品。

很多的医疗器械批发产品,选择塑料材质,主要是因为塑料有以下的优点。塑料的优点:质轻,化学性稳定,不会腐蚀;耐冲击性好,具有较好的透明性和耐磨耗性;一般成型性、着色性好、加班成本低。

对于专业人士而言,塑料通过不同的工艺可以制作成不同的产品,通常我们只是听到注塑产品,不是所有的产品都是注塑工艺制作的,拨开迷雾见证注塑,吹塑,吸塑不同的工艺。通俗而言,有一个很重要的点,注塑是有进胶口的,吹塑没有。注塑产品一般表面光洁,吹塑产品则亚光居多。吹塑可做中空制品,注塑则不行。吹塑一般以HDPE为主,注塑则适用于各种塑料。

身在塑料行业,经常会听到吹塑尼龙、注塑尼龙、吸塑尼龙等名词。估计很多人都只知道这几种都是各行业专用的材料,并不明白吹塑、注塑、吸塑这些词都是什么意思?那他们又都是做什么的?他们都是生产什么产品的?

吹塑:尼龙经过挤出得到的管状塑料型坯,将其趁热置于对开模中,闭模后立即在型坯中压缩空气使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,得到各种中空制品。主要产品是:尼龙肠衣膜、瓶子、罐子、尼龙管等。

注塑:将熔融塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件,有专门进行注塑的机器和模具,产量大,价格低廉。注塑的产品最广泛,只要有模具就可以做出制品,而且很方便。

吸塑:将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附与模具表面,冷却后成型。节省原辅材料、质量轻、运输方便,产品一般都是比较浅的,如:盆、平板等口径大相对浅的产品。

把相似的东西放到一起进行对比来研究事物的特点和优势是一种常用的方式。吸塑加工,一种常见的热塑性生产加工工艺,它有何特征和优势呢?今天,小编通过用吸塑加工与注塑、吹塑进行对此,来给大家讲讲关于吸塑、注塑、吹塑之间的特点和优势。

首先,我们应该知道的是塑料加工工艺有好多种,市面上常见的一般是吸塑、注塑、吹塑这三种。所谓的注塑加工可以用来加工大尺寸的薄壁制品,他的主要特点是允许制品带有侧凹。而吸塑加工的优势在于设备和模具费用实惠,是一种相对来说比较经济的加工加工方法,当然,如果是一些超大、异型、厚片的吸塑加工,那就另当别论了。吹塑相对来说比较适合用于那种中空面积较大的产品。

热塑性材料的成型受塑料板材塑性性能的限制,以及加工压力太小(仅为一个大气压)等各方面的原因,真空吸塑加工在某种程度上不宜用来加工结构形状过于复杂的塑料制品(如非等厚制品或带嵌件制品等)以及壁厚较大的塑料制品。当然,吸塑加工制品的优点也是非常明显的,真空吸塑成型制品具有价格低廉、生产效率高、形状及色彩选配自由、耐腐蚀、重量轻和对电的绝缘性能等优点,在文具、玩具、日常用品、五金交电、电子产品、食品、化妆品等产品的包装上得到了广泛的运用,而今,吸塑加工生产现已发展到广告牌、汽车、工业配件、建材、安全帽、洗衣机和冰柜内衬、周转箱及农业用品等产品的应用生产中。

我们见到的注塑加工的零件一般用于壳体、结构件、绝缘件、甚至是传动齿轮,由于需要达到较高的精度,因而模具制造费用较高,加上所选用的材料一般为PC、PBT、PA、PPO等高强度材料,因而零件的加工费用较高,但其优点是可以加工出结构复杂、强度较高、精度好的零件,较高的模具质量和优良的材料也使加工的零件具有很好的尺寸一致性。

医疗器械行业涉及到医药、机械、电子、塑料等多个行业,其中塑料医疗器械发展迅速,自20世纪30年代人们首次使用合成高分子材料——赛璐璐膜作为透析膜制成的人工肾应用于临床获得成功以来,高分子材料正在逐步代替传统无机材料如金属(或合金)、玻璃、陶瓷、磷灰石等用于制备医疗器械。


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